胶地板施工工艺

第一步．地面基层处理

要求： 干燥 , 平整，清洁（建议做自流平以达到最佳效果） 。

具体处理如下：

1 ．持续干燥

基层含水率不高于４％。 如果是底楼或地下室需做防水层 。

2 ．平整

　　a. 地面平整度不大于 2mm / 2m 。

　　b. 有缝隙部分（例如原地面是地砖或大理石）可先用原子灰批平，干燥后铲平　　　 并清洁干净。

3 ．清洁

　　a. 彻底清除基层上原有油漆，水泥砂浆等附着物，并扫净灰尘 。

　　b. 工具 : 铲刀，钢刷，扫把。

第二步．铺设胶地板（具体步骤如下且次序不能颠倒）

1 ）放料：按照设计图纸的要求，先不刮胶水平铺好地板，靠墙壁处多留 5 cm ；拼缝处两块材料重叠 5 cm 。

2 ）裁边：用刀具切割地板，直至与墙边齐整，并留有 1mm 缝隙。

3 ）刮胶：在边裁好之后（拼缝处先不要裁）把一块材料的一半翻起， 用刮刀均匀地把胶水刮于地面，晾到指干 ( 手指感觉 ) ，一般需要 45 到 60 分钟。再把材料放回原位，如法，再上另一半，并放回原位。

4 ）赶气泡：地板上胶之后，从中间到两边把其中的气泡用木棍赶出来。

5 ）拼缝：用直刀及钢尺把两块材料重叠部分整齐切割，拼缝处补胶水后压平。 弧线的接缝最好先按图纸的要求做模块, 然后按模块裁割． 如没有此条件，可在地坪和地板的表面描出弧线后再裁割。

第三步．清洁保养：

a.　初次使用胶地板应在施工完毕 12 ～ 24 小时之后。

b.　要防止地板材料被家具破坏.那些锋边和细小的家具腿应抬起搬放或者使用滑动轮。日常维护用半湿润的拖把清洁。最好定期使用地板腊。

c.　在使用胶地板的场所，禁止随地扔烟头。应避免接触腐蚀性强的物体。

 

《自流平地面施工前期标准及施工方案》

自流平水泥是采用高科技和特殊矿石研制而成的高档水泥，本产品会弥补人工的不足之处。具有自动流平性质，硬度强、干燥快、平整光滑等优质功能，在原地坪基础干燥情况下施工后能在 24 小时后即可铺设地面材料。广泛适用于橡胶地板、 PVC 地板、环氧油漆地面及地毯等基础用凿平材料，是目前最理想的基层表面处理材料。自流平水泥带有化学性，其施工工艺讲究，根据不同品牌的自流平水泥材料会有不同的施工要求及技术配比，应采用的专业的技术人员施工，并严格按照各品 牌的不同要求和不同的技术含量严格施工，施工前严格检查地坪基础表面是否符合施工的标准，其标准如下：

一.  自流平施工前基础地坪标准：

　1.  施工前地坪平整度每 2m 范围内高低误差不能超过 2 -2.5mm ；

　2.  地表要坚实、牢固，千万不能有起沙现象和地坪水泥起壳现象；

　3.  地坪表面不能有油漆和油污及化学物品，必须经过处理后能做自流平水泥，防止将来地面遇化学物反应而引起地面起壳；

　4.  在非水泥地坪基础上做自流平水泥，如：木板面、铁板面、大理石表面以及瓷砖面，做自流平时不能有弹性和松动现象，应选用相应的界面处理剂，否则自流平将来走起路来会有破裂现象产生；

　5.　地表不能有过大裂缝，最大裂缝不能超过1mm，空鼓面积每自然间不超过400cm2。

二．自流平施工方案（地表符合以上施工条件下才能实施以下施工方案）；

　6.  清理：清理水泥基础表面的油污、灰尘、及凸出地坪表面的颗粒、杂物，和清除地面的灰尘后方可施工，再进行下道施工工序。

　7.  涂底油：底油是起封闭水泥表面毛孔及水泥上下层粘接作用，提高自流平的流速是做自流平前期的一道重要工序，使用底油比例按:底油:水=1:1 配比使用，最好是涂刷 2 遍底油。待第一次底油和第二次底油干燥后，才能进行自流平水泥施工。

　8.  施工自流平水泥：施工自流平时用专业的熟练技术工操作，按水泥：水 = 25KG ：6.5KG 的配比进行搅拌，搅均匀后再进行倒刮。（注意：一定要熟悉技术工操作，否则会出现表面高低，刮不好还会有起壳现象产生。）

　9.  放气：自流平水泥倒刮地表后，应迅速用专用的放气滚筒进行放气（自流平水泥浇灌时多少会产生一些气泡）。尽量减少表面气泡和前后交汇处的高低差。

　10. 保护：待施工完毕后，甲乙双方应采取保护措施，在 24 小时内禁止人、车行走。

以上方案根据本产品厂家技术部提供的资料摘录。